オフラインSMD X線カウンター

オフラインSMD X線カウンター

C300 は SMT 業界専用のオフライン SMD X- 線カウンターで、密閉型 X- 線管と高分解能検出器を採用し、抵抗-および IC SMD の正確な計数に重点を置いています。- 7-17 インチ SMD リール、湿気に敏感なパッケージなどと互換性があり、-生産ラインのリンクを必要とせず、SMD の受入検査や倉庫在庫などのシナリオで独立して使用して、非破壊統計を取得できます。

導入:

 

C300 は SMT 業界専用のオフライン SMD X- 線カウンターで、密閉型 X- 線管と高分解能検出器を採用し、抵抗-および IC SMD の正確な計数に重点を置いています。- 7-17 インチ SMD リール、湿気に敏感なパッケージなどと互換性があり、-生産ラインのリンクを必要とせず、SMD の受入検査や倉庫在庫などのシナリオで独立して使用して、非破壊統計を取得できます。

 

製品の特徴

 

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SMD-固有のイメージングの最適化

小型 SMD サイズ向けにアルゴリズムを最適化し、パッケージング干渉をフィルタリングして、マイクロ SMD の正確な計数を保証します。

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幅広いSMDタイプの互換性

特殊な形状の SMD やバルク SMD の計数をサポートし、主流のパッケージに適応して、特殊な SMD 計数の問題を解決します。{0}

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オフラインでの効率的な計数

シングル/マルチトレイの自動切り替え。7 インチ SMD リールの場合は 8 秒/4 個、7 インチを超えるリールの場合は 8 秒/1 個で、バッチのニーズに対応します。

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SMDデータのトレーサビリティ

MES/ERP システムに接続可能で、誘導ラベル印刷によりラベルの貼り間違いを防ぎ、保持される記録により完全なプロセスのトレーサビリティがサポートされます。{0}

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安全適合設計

放射線漏れ 0.5μSv/h 以下、挟み込み防止格子が組み込まれており、操作の安全性が確保されています。

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技術仕様

 

タイプ

アイテム

パラメータ

フラットパネル検出器

ピクセルサイズ

140μm

ピクセルマトリックス

3072*3072

画像フレームレート

2fps

有効断面積(mm)

430×430mm

X-Rああ チューブ

チューブタイプ

閉店

管電圧

80KV

管電流

750μA

マシンパラメータ

検査能力

7"~17"テープリール

トレイの高さ

80mm以下

最小コンポーネントサイズ

01005

検査精度

99.99%

検査時間(秒)

シングルトレイ: 8 秒 (7 インチ~17 インチ)。

バッチモード: 4 つの 7 インチトレイで 8 秒

画面

統合型 27 インチ HD

オペレーティング·システム

Windows10 64 ビット

機械寸法 (mm)

800x1385x1850(幅x奥行きx高さ)

重さ

約800kg

供給電圧

220AC/50HZ

消費電力

最大1.5kW

安全性

放射線漏れ

0.5μSv/h以下

国家放射線安全免許

蘇環放射線証明書 [B1839]

 

検査画像

 

Spring-Loaded Conncetors 999
MOSFETs 9999
LED Drivers 999
Filter Duplexers 9999

 

当社のサービス

1. 設置と試運転

私たちの専門チームが提供するのは、完全なオンサイトでの設置とセットアップ-これには、X 線検出器の校正、計数精度の検証、システム テストが含まれます。-これにより、マシンは展開後すぐに信頼性の高い動作を開始できるようになります。

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2. オペレータートレーニング

私たちは提供します総合的な研修オンサイトまたはリモートのスタッフに。-トレーニングには、効率を最大化しエラーを減らすための適切なシステム操作、ソフトウェアの使用法、SMT コンポーネントの取り扱い、安全プロトコル、基本的なトラブルシューティングが含まれます。

3. メンテナンスと技術サポート

システムが最高のパフォーマンスで動作することを保証するために、定期的なメンテナンスとサポートが提供されます。これには、検出器のクリーニング、ソフトウェアのアップデート、リモートまたはオンサイトのトラブルシューティングが含まれます。-当社の技術者が問題を迅速に解決し、ダウンタイムを最小限に抑えます。

4. ソフトウェアとシステムのアップグレード

クライアントが受け取ることができるのは、独自のソフトウェアアップデートとアルゴリズムの強化、計数の精度、速度、および新しいコンポーネント タイプとの互換性が向上します。アップグレードにより、C300 は効率性を維持し、進化する生産ニーズに適応できるようになります。

私たちと工場について

 

CTシステムのコアハードウェアおよびソフトウェアテクノロジーの研究開発における豊富な経験。

私たちのチームは、産業分野での人工知能 (AI) の応用を推進しながら、CT システムのコアハードウェアおよびソフトウェアテクノロジーの研究開発に長年専念してきました。汎半導体業界における X- 線技術を使用した高価値精度の非破壊検査 (NDT) --に焦点を当てており、-産業用 CT 3D 再構築およびインテリジェントな検査ハードウェア- ソフトウェア プラットフォームを独自に開発し、標準化されたインライン 3D AXI 製品を発売しました。電子回路、パン半導体、家庭用電化製品などの産業分野にサービスを提供し、企業が高速生産ラインにおける非破壊検査の課題に対処できるよう支援します。{{10}{11}}

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よくある質問

Q1:C300 は、単一のバッチで複数の SMD コンポーネント タイプをカウントできますか?

A1:はい。C300 は、抵抗器、コンデンサ、IC、湿気に敏感なデバイスなど、複数の種類の SMD コンポーネントを 1 回のセッションでカウントできます。-そのインテリジェントな認識ソフトウェアは、コンポーネントのタイプを自動的に識別し、数量を正確に計算するため、手動による仕分けを減らし、生産時間を節約します。

Q2:システムはさまざまなリール サイズとトレイをどのように処理しますか?

A2:C300 は、標準の JEDEC トレイだけでなく、7 インチから 17 インチまでのテープ リールをサポートします。このシステムは、リール幅、部品の高さ、トレイ形式の検出パラメータを自動的に調整し、部品のパッケージに関係なく、迅速かつ信頼性の高い計数を保証します。

Q3:計数の精度を保証する手段は何ですか?

A3:高解像度の X 線イメージング、自社開発の認識アルゴリズム、キャリブレーション ルーチンによって、精度が維持されます。{0}{1}システムが達成するのは、99.9% ~ 100% の精度繰り返しの計数誤差を最小限に抑え (0.1% 以下)、重要な SMT 生産プロセスの在庫の信頼性を確保します。

Q4:C300 は生産管理システムと統合できますか?

A4: はい、システムは顧客の要件に基づいて MES、ERP、または WMS プラットフォームに接続できます。これにより、自動データ転送、リアルタイムの在庫更新、生産の可視性の向上が可能になり、ワークフローの効率が向上し、人的エラーが削減されます。-

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