導入：

AXI-E500M は、AI と統合された産業用 X 線検査システムです。オプションで CT 機能も備えています。-精密な電子部品や工業用コア部品の高精度品質検査用に設計されており、多段階フィルタリングされた X 線管、高ダイナミックレンジ検出器、深層学習アルゴリズムを組み合わせて、小規模バッチの精度検査シナリオに適応して、インテリジェントな欠陥の特定と定量化を実現します。-

製品の特徴

AIによるインテリジェントな欠陥分析

深層学習モデルは自動的に特徴を抽出し、亀裂やボイドを正確に分類し、手動への依存とエラー率を削減します。

適応型画像最適化

AI はリアルタイムでノイズ除去とコントラストを最適化し、さまざまな素材に動的に適応して、微妙な欠陥の認識を向上させます。{0}}

インテリジェントな検査パス計画

サンプルサイズに基づいて最適なパスと FOV レイアウトを自動的に生成し、バッチ検査の一貫性と効率を向上させます。

インテリジェントなデータ傾向分析

欠陥分布を自動的にカウントし、レポートを生成し、品質傾向を予測してプロセスの最適化を支援します。

技術仕様

マシンタイプ		E500M-90	E500M-130
X 線画像システム-	チューブタイプ	閉店
	管電圧	40-90kV	40-130kV
	管電流	100-200μA	100-300μA
	検出器の種類	高解像度フラットパネル検出器-
	焦点サイズ	5-15μm
	最大。出力電力	8W	39W
テーブル	最大。テーブルサイズ	650mm(幅)*650mm(奥行き)
	最大。検査エリア	530mm(幅)*530mm(奥行き)
	最大。耐荷重	MAX10kg
マシンパラメータ	X/Y/Z1/Z2 移動量	530mm/530mm/210mm/150mm
	システム倍率	600X
	全体の寸法	1300mm(幅)1450mm(奥行き)1650mm(高さ)
	正味重量	1600kg
	入力電圧	AC110V～220V
	総電力	2.0kW
ソフトウェアシステム	ティーチアンドゴー(TAG)	検査のためにリアルタイムでアプリケーションを生成するための取得パラメータとルーターを記録します。
	自動バッチ検査(ABI)	パネル/ボードの形状に基づいて FOV を生成し、基本的なアルゴリズムと自動判断用の AI が実装されており、人件費を節約し、高効率を達成します。
	AI-を活用	• 特徴抽出 • 画像の鮮明さを向上させるためのノイズ除去 • 品質保証のための判断補助
安全性	放射線漏れ	0.5μSv/h以下

検査画像

QFN

アフターサービス-

プレセールスサービス:-

セールスエンジニアは綿密なコンサルティングを提供し、半導体およびその他の関連分野のテストニーズに正確に対応し、生産目標と予算に基づいてソリューションをカスタマイズします。{0}サンプル配信をサポートし、実際のデータを使用してパフォーマンスを検証するためのオンサイトまたはオンラインの機器デモンストレーションとテストを提供します。-自社開発の産業用 CT などのコア技術の研究開発と生産能力を十分に紹介するために、お客様に工場を訪問していただくことを心からお勧めします。-

-販売サービス:

標準化された売買契約が締結され、配送サイクルや受入基準などの重要な条件が明確に定義され、プロセスの透明性が確保されます。上級認定エンジニアは、現場での機器の設置、校正、デバッグを行い、生産プロセスに迅速に適応できるようにします。{0}オペレーターや保守員に対しては、機器の操作から日常の保守、基本的なトラブルシューティングまでを体系的に訓練し、自立した熟練した運用保守を実現します。

-アフターサービス:

24 時間年中無休のホットラインとオンラインテクニカルサポートが提供され、機器の故障に対する応答時間は 4 時間で、解決策は 24 時間以内に提供されます。包括的な工場出荷時保証と定期メンテナンスサービスが提供されます。フルライフサイクルの技術サポートを確保するために、ソフトウェアの継続的なアップグレードが推進されます。

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私たちと工場について

CTシステムのコアハードウェアおよびソフトウェアテクノロジーの研究開発における豊富な経験。

私たちのチームは、産業分野での人工知能 (AI) の応用を推進しながら、CT システムのコアハードウェアおよびソフトウェアテクノロジーの研究開発に長年専念してきました。汎半導体業界における X- 技術を使用した高価値精度の非破壊検査 (NDT) --に焦点を当てており、-産業用 CT 3D 再構成およびインテリジェントな検査ハードウェア - ソフトウェアプラットフォームを独自に開発し、標準化されたインライン 3D AXI 製品を発売しました。電子回路、パン半導体、家庭用電化製品などの産業分野にサービスを提供し、企業が高速生産ラインにおける非破壊検査の課題に対処できるよう支援します。{{10}{11}}

よくある質問

Q1: AXI-E500M のコアアプリケーションシナリオは何ですか?

A1:主に次のような産業分野に適しています。半導体およびパッケージング、精密構造部品、電子部品、コネクタと相互接続、材料と科学研究.

Q2: AXI-E500M の検出原理は何ですか?

A2:X 線を使用してサンプルを透過し、材料密度の違いに基づいて画像を生成することで、内部構造欠陥を分析します。{0}

Q3: AXI-E500M は頻繁にキャリブレーションを行う必要がありますか?

A3:システムは高い安定性を持っています。標準プレートのキャリブレーションを定期的に (通常は 3 ～ 6 か月ごとに) 実行することをお勧めします。

Q4: AXI-E500M の動作中にはどのような安全保護対策が講じられていますか?

A4: 放射線遮蔽シェル、安全インターロック装置、放射線監視警報システムなど複数の安全保護機構を備え、作業者や周囲環境の放射線安全を確保しています。

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AI を搭載した X 線検査システム-

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